Поліуретановий емальований дріт
Опис поліуретанового емальованого магнітного дроту
Пряма паяність поліуретанового емальованого дроту означає здатність емальованого дроту, покритого лаковою плівкою, руйнувати лакову плівку та лудити на лінії намотування, коли лакова плівка термічно розщеплюється на летючі речовини з низькою відносною молекулярною масою в олові. -облицювання ванни при певній температурі. Таким чином, коли поліуретановий емальований дріт потрібно з’єднати, немає необхідності заздалегідь видаляти покриття, а його прямі зварювальні характеристики спрощують процес виробництва намотувального дроту та ефективно підвищують ефективність виробництва. Поліуретановий емальований дріт широко використовується в прецизійних котушках, двигунах, лічильниках, побутових електроприладах та інших слабких електротехнічних виробах завдяки своїм чудовим властивостям, таким як низькі діелектричні втрати, легке фарбування, висока швидкість покриття та можливість прямого зварювання.

Специфікація обмотувального дроту з поліуретанової емалі
|
Номінальний діаметр провідника / мм |
Опір Ω/м |
Номінальний діаметр провідника / мм |
Опір Ω/м |
||
|
Мінімальна вартість |
Максимум |
Мінімальна вартість |
Максимум |
||
|
0.013 |
60.46 |
73.89 |
0.036 |
15.16 |
18.42 |
|
0.020 |
48.97 |
59.85 |
0.040 |
12.28 |
14.92 |
|
0.022 |
40.47 |
49.47 |
0.045 |
9.705 |
11.79 |
|
0.025 |
31.34 |
38.31 |
0.050 |
7.922 |
9.489 |
|
0.023 |
24.99 |
30.54 |
0.056 |
6.316 |
7.565 |
|
0.032 |
19.13 |
23.38 |
0.063 |
5.045 |
5.922 |
| Примітка 1: Зазначені вище значення розраховані відповідно до Додатку B. Примітка 2: Див. Додаток C для номінального опору. |
|||||
Річний обсяг виробництва: 130 000 метричних тонн
Діапазон розмірів продукту: 0.04 мм-4.00 мм
Типи продуктів: клас 130-клас 240
Виконавчі стандарти: IEC, JIS, DIN і NEMA
Системи управління:
ISO 9001: 2008
ISO TS 16949
ISO 14001: 2004
Фактори, що впливають на пряму паяність поліуретанового емальованого дроту
Основними факторами, що впливають на зварюваність поліуретанових емальованих дротів, є: (1) побічні реакції та каталізатори; (2) структура і співвідношення основної смоли; (3) процес запікання емальованих проводів.
Оскільки реакція ізоціанатохолоду в хімічній термодинаміці дуже складна, різні типи каталізаторів мають різний ступінь впливу на реакцію ізоціанатохолоду. Відповідний каталізатор може ефективно зменшити енергію активації реакції смоли основного матеріалу, знизити температуру реакції та спрямувати реакцію в очікуваному напрямку, що сприяє отриманню більш ідеальної структури смоли та плівки, щоб отримати ідеальну продуктивність плівки. Вплив каталізатора на пряму зварюваність стосується того, як пригнічувати та/або зменшувати появу побічних реакцій через керівний вплив каталізатора на основну реакцію ізоціанатокулу. В основному це стосується типу та кількості каталізатора.
Тип каталізатора: звичайна реакція поліуретанової дротяної емалі має реакцію додавання та закриття охолодження ізоціанової кислоти, реакцію синтезу компонента смоли, що містить легку основу, реакцію затвердіння лаку на лінії намотування після приготування лаку, і реакція розкладання дротяної емалі в резервуарі з оловом. Вибір каталізатора також залежить від цих аспектів.
Кількість каталізатора: після вибору відповідного типу каталізатора, кількість каталізатора визначається на основі вимог щодо терміну зберігання емалі та вимог до процесу емалювання. Загалом термін зберігання лаку та кількість каталізатора обернено пропорційні, причому більша кількість каталізатора призводить до відносно коротшого терміну зберігання. Автори також виявили в лабораторії, що деякі каталізатори не тільки впливають на термін зберігання, але також можуть викликати деякі різновиди знебарвлення лаку.
Недостатня прожарювання емальованих проводів не гарантує набуття плівкою емалі відмінних властивостей. Поліуретановий холодний емальований дріт із надмірним випіканням, його продуктивність прямого зварювання буде знижена. Це головним чином пов’язано з реакцією між ізоціанатною групою та зв’язком ammocool або самим собою під час процесу запікання, що призводить до зменшення вмісту зв’язку ammocool у затверділій емальованій плівці, таким чином впливаючи на зварюваність плівки.


ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
З: У яких продуктах можна використовувати емальований алюмінієвий дріт?
A:1. Трансформатор високої частоти, звичайний трансформатор;
2. індуктивність, електромагнітна котушка;
3. двигун, у тому числі побутовий, різноманітні мікромотори та компресори, до яких висуваються підвищені екологічні вимоги;
4. спеціальний електромагнітний провід для звукової котушки та оптичного приводу;
5. електромагнітний провід для котушки відхилення дисплея;
6. електромагнітний дріт для котушки розмагнічування.
Питання: як щодо пакету?
Відповідь: ми зазвичай використовуємо папір або бульбашкову обгортку дроту, а одну або дві котушки кладемо в коробку. За розміром котушки вирішувати.
З: Як щодо виробничих потужностей вашої компанії?
A: У нас є 32 машини, щоб зосередитися на емальованому дроті, близько 30000 квадратних метрів на складі.
Q: Як ми можемо перевірити вашу якість?
В: Ми можемо надіслати вам достатньо зразків продукту для тестування, і моя компанія надасть відео тестування дроту та звіт про тестування.
Популярні Мітки: поліуретановий емальований дріт, Китай поліуретановий емальований дріт виробники, постачальники, фабрика
Наступний
Емальований магнітний дрітВам також може сподобатися
Послати повідомлення













