Металевий хром високого рівня

Мікрохвильове нагрівання використовували для твердофазної декарбуризації високого вуглецюферо -хромпорошок. Порошок карбонату кальцію використовували в якості твердого декокуризаційного засобу, змішаного у співвідношеннях на основі молярного співвідношення вуглецю з порошку ферохрому з високим вмістом вуглецю до CO2, що утворюється шляхом повного розкладання порошку карбонату кальцію на 1: 1 та 1: 1,4. Порошок ферохрому з високим вмістом вуглецю з внутрішнім карбонатом кальцію нагрівали до різних температур у мікрохвильовій печі і зберігали при цих температурах протягом певного часу для сприяння декарбуризації, після чого вимірювали його вміст вуглецю та видиму енергію активації твердофазної реакції декарбуризації. Збільшення частки внутрішнього карбонату кальцію відповідно покращує швидкість декарбуризації матеріалу, але швидкість нагрівання змішаних матеріалів під час нагрівання мікрохвильової печі зменшується; Для матеріалів з тим самим молярним співвідношенням деарбуризації, оскільки температура декарбуризації збільшується, і час утримування продовжується, швидкість декарбуризації матеріалу також збільшується. Проводячи на 1200 градусів протягом 60 хвилин, ефект декарбуризації матеріалу був найкращим за обома молярними співвідношеннями, зі швидкістю декарбуризації відповідно 65,56% та 82,96%. Мікрохвильове поле може сприяти дифузії активації вуглецю в порошку ферохрому з високим вмістом вуглецю та адсорбційній дифузії СО2. Проводилось кінетичне дослідження твердофазної декарбуризації порошку ферохрому з високим вмістом вуглецю з використанням мікрохвильового нагрівання. Карбонатний порошок кальцію використовували як твердий депаркуризуючий засіб в тих же умовах, що й згадувалося раніше.

1.Ferro Chrome:Умови використання коксового порошку 8. 0%, вміст вологи суміші 8. 0%, 3%додавання бентоніту А, температура запалювання 1100 ± 50 градусів, час запалювання 2 хвилини, негативний тиск запалювання 5000 ПА, спікання негативного тиску 10000 ПА, прохолодження негативного тиску 5000 ПА, 3 -х хвилин, що не має 3 -х хвилин, шарі 50 -шарів 50 -шарі. мм, врожайність хромованої руди - 73,16%, коефіцієнт використання - 1,17 T · M^(-2) · H^(-1), індекс барабана - 61,03%, а споживання твердого палива - 115,80 кг · t^(-1). У звичайному процесі спікання є такі проблеми, як низький урожай спірованої руди, погана сила, низький коефіцієнт використання спікання та високе споживання твердого палива.

Популярні Мітки: Високий рівень металевого феро -хрому, Китай високого рівня металевих виробників Ferro Chrome, постачальники, фабрика