Графітові електроди для електродугових печей
video

Графітові електроди для електродугових печей

Графітові електроди для електродугових печей виготовляються з високоякісного голчастого коксу, обробленого за допомогою багатьох процедур, і спеціально призначені для електродугових печей і печей для рафінування ковшів.
Послати повідомлення
Введення продукту
Опис графітових електродів для електродугових печей

 

Графітові електроди для електродугових печей виготовляються з 100% імпортного голчастого коксу та обробляються за допомогою багатьох процедур. Діаметр менше або дорівнює 400 мм, опір менше або дорівнює 5,8; діаметр більше або дорівнює 450 мм, опір менше або дорівнює 5,8, струмове навантаження від 17 A / Cm³ до 30 A / Cm³. Спеціалізується на електродугових печах і печах для рафінування ковшів. Ми є передовою виробничою компанією в галузі, яка об’єднує виробництво, продаж, експорт і постачання графітових електродів для широкого спектру застосувань, наша продукція має хорошу електропровідність.

 

Electric Arc Furnace Graphite Electrodes

 

 

Технічні характеристики графітових електродів для електродугових печей

 

Стандартні розміри електродів: якщо існують особливі вимоги до специфікацій, обидві сторони консультуються з попитом і пропозицією.

 

Фізичні та хімічні властивості електрода та ніпеля

product-1181-506

 

Допустима струмова -ємність

product-1185-425

 

Якщо існують спеціальні вимоги до специфікацій, обидві сторони консультуються з попитом і пропозицією.

 

 

Графітові електроди для електродугових печей Відео
 

 

 

Основні фактори витрати графітового електрода в електросталеплавильному виробництві

 

1.1 Низька якість або неправильне співвідношення сталевого брухту може призвести до неефективного утворення шлаку, подовжуючи час плавлення. Збільшення частоти зарядки та зносу свердловини підвищує ймовірність пошкодження та поломки основи електрода. Збільшений час плавлення безпосередньо призводить до більш високого енергоспоживання та збільшення зносу та втрат електродів.

 

1.2 Невідповідність між обладнанням живлення електропечі та специфікаціями електродів
Електродугові печі працюють з великим струмом і низькою напругою. Якщо потужність обладнання джерела живлення перевищує максимальне навантаження електрода, електроди почервоніють знизу вгору протягом 5-10 хвилин після виникнення дуги з чіткою демаркацією на з’єднаннях, що часто призводить до поломки. Надмірний струм або значні коливання збільшують частоту поломок у з’єднаннях і викликають конічне зношування в основі. Якщо електроживлення недостатнє, температура печі не досягне необхідного рівня протягом ефективного періоду нагріву, що потребує тривалої роботи. Перевантаження і тривала робота значно збільшують втрати і витрату графітових електродів.

 

1.3 Підвищення хімічної енергії та інтенсивності рафінування в період окиснення
Примусове збільшення надування киснем (зазвичай менше 45 M³/T) під час плавлення для досягнення швидкого плавлення та підвищення температури в печі може погіршити умови печі та створити насичений стан усередині та над піччю, піддаючи кожен електрод високо-полум’ю. У цьому середовищі електроди часто страждають від сильного окислення поверхні та розшарування.

 

1.4 Технічні аспекти пристрою та експлуатації електропечі
Сучасні електродугові печі принципово відрізняються від традиційних. Поява над-великомасштабних електродугових печей-надвисокої потужності та процесів виробництва гарячої сталі підвищили інтенсивність рафінування та продуктивність, висуваючи вищі технічні вимоги до якості графітового електрода. Ключові фактори, що впливають на термін служби та споживання електрода, включають вибір кривої потужності та налаштувань редуктора під час роботи, керування дугою та постійною напругою та струмом дуги, скоординоване використання довгих, середніх та коротких дуг, а також конфігурацію та застосування систем водяного охолодження.

 

1.5 Якість графітових електродів
Вимоги до стійкості до окислення та стійкості до термічного удару в графітових електродах посилилися з прогресом у електродуговій плавці та процесах. Користувачі дуже стурбовані надмірним споживанням через коливання якості. Таким чином, однорідність і стабільність якості графітового електрода є найважливішими факторами, що визначають рівень споживання.

 

Electric Arc Furnace Graphite Electrodes factoryElectric Arc Furnace Graphite Electrodes for sale

 

 

FAQ
 

 

Питання: який у вас час доставки?

A: Це залежить від розміру/складності вашого замовлення та нашого графіка виробництва. Зазвичай ми забезпечуємо швидшу доставку, ніж у середньому в галузі.

З: Який термін оплати?

A: Наші умови оплати є договірними.

Q: У мене є деякі особливі вимоги щодо специфікацій.

A: Ми маємо -розширений асортимент продукції, який дає нам можливість застосовувати багато спеціальних специфікацій. Будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами і надати свій.

Q: Чи приймаєте ви послуги OEM?

A: Так, ми робимо.

Популярні Мітки: графітові електроди для електродугових печей, виробники графітових електродів для електродугових печей у Китаї, постачальники, фабрика

Послати повідомлення

Головна

Телефон

Електронна пошта

Розслідування