Різання титанових сплавів є потужним різанням, тому шпиндель верстата повинен мати велику потужність приводу та потужну функцію різання. В авіаційній промисловості обробка компонентів титанового сплаву здебільшого полягає у фрезеруванні порожнин. Щоб полегшити видалення стружки, необхідно добре керувати пристроєм охолодження та змащення, щоб велика кількість охолоджувальної мастила під високим тиском могла бути розпорошена безпосередньо на ріжучий інструмент. лезо.
Таким чином, з одного боку, інструмент охолоджується, а з іншого боку, стружка може бути вимита із зони обробки краще та своєчасно, щоб запобігти багаторазовому різанню стружки, що зменшить термін служби інструменту та подряпини поверхні обробки. Для того, щоб верстат мав потужну функцію різання, німецька компанія Heller спеціально розробила конструкцію верстата та конструкцію координатної осі та оснастила його потужним ріжучим поворотним блоком із чудовою жорсткістю для встановлення шпинделя інструменту, так що верстат може працювати вертикально, горизонтально і просторово. Така сама сила різання може бути створена під будь-яким кутом.
Характеристиками титанового сплаву є висока міцність і низька теплопровідність. Щоб досягти ефективності різання, як при обробці алюмінію, необхідно максимально збільшити параметри різання, тобто збільшити подачу металу та глибину різання, що призведе до збільшення сили різання, яка може спричиняють статичне відхилення між заготовкою та інструментом, тим самим спричиняючи деталі. Точність форми погіршиться або процес обробки буде нестабільним, що також прискорить знос інструменту. З цієї причини верстати, які використовуються для обробки титанових сплавів, повинні мати високу потужність і максимально можливі статичні і динамічні характеристики (високу статичну і динамічну жорсткість); вони також повинні бути оснащені відповідним обладнанням для охолодження та змащення під високим тиском, щоб полегшити обробку на низькій швидкості з високим крутним моментом. Своєчасно видаляйте стружку, щоб зменшити знос інструменту та зменшити виділення тепла під час обробки.
