Термін служби затвора ковша порівняно низький.
В даний час в Китаї алюміній-цирконій-вуглець зазвичай використовується як матеріал для затворів ковша. Цей матеріал із високою міцністю, хорошою стійкістю до термічного удару та чудовою стійкістю до ерозії та корозії добре підходить для застосування в ковшах. Однак, з точки зору технології блокування шлаку шибером ковша, термін служби затвора є відносно коротким, зазвичай стабільним між 10 і 14 нагріваннями. Він вимагає заміни майже кожної зміни, що призводить до частої механічної заміни. Це певною мірою не відповідає вимогам швидкоплинного процесу виробництва сталі в конвертері, а також підвищує трудомісткість працівників.
Тривалість експорту потребує подальшого вдосконалення.
Експортний ресурс є одним із важливих показників для технології блокування шлаку шибером ковша. Через постійний вплив високотемпературної розплавленої сталі та пічного шлаку, що сильно окиснює, у поєднанні зі швидким охолодженням і нагріванням, експорт чутливий до пошкоджень. Термін служби безпосередньо впливає на цикл конвертерної плавки, швидкість виробництва сталі, ефективність шлакоблокування і, як наслідок, якість сталі. Цілісність експорту безпосередньо контролює кількість шлаку, що зливається з конвертера, що безпосередньо впливає на швидкість відновлення сплаву та подальші процеси рафінування (LF, RH тощо).
Наразі тривалість життя можна стабілізувати в діапазоні від 90 до 110 нагрівань, але важко подолати це вузьке місце та досягти вищого терміну служби. Основна проблема полягає в з’єднанні між сталевим випускним отвором і внутрішньою цеглою сопла, яке спирається на плоский або вкладений контакт, прикріплений вогнетривким розчином. Контактна поверхня є плоскою поверхнею розділу, що робить її більш схильною до проникнення повітря. Окислення, розпушення і відшарування контактної поверхні внаслідок багаторазової заміни, особливо в контактній частині сталевого виходу і внутрішнього сопла (кінцева цегла С), більш виражені. Оскільки його потрібно використовувати разом із декількома наборами блоків внутрішнього сопла, вплив окислення та розпушення на контактну поверхню є ще більш значним, а час використання сталевого вихідного кінця C цегли став ключовим фактором у визначенні того, чи сталевий розетка може мати тривалий термін служби.
