Q1. Чим FeV60 і FeV80 відрізняються за фундаментальним складом і густиною?
Основна відмінність полягає вконцентрація ванадію, що формує реакцію очищення.
| Оцінка | прибл. V Зміст | Наслідки для переробки |
|---|---|---|
| FeV60 | ~60% V | Помірна щільність → збалансоване розчинення та теплопоглинання |
| FeV80 | ~78–82% V | Висока щільність → повільніше плавлення, більша потреба в теплі |
FeV80 забезпечує більше ванадію на кілограм, але ця щільність також робить його більш чутливим до умов рафінування.
Q2. Як відрізняється поведінка розчинення на стадії рафінування?
Рафінування вимагає передбачуваного розчинення. Тут розрив очевидний:
FeV60тане зі стабільною, керованою швидкістю та добре реагує на типові діапазони розмірів 10–50 мм або 10–60 мм.
FeV80розчиняється повільніше через вищу енергію плавлення та щільність.
Практичні наслідки:
| Удосконалення поведінки | FeV60 | FeV80 |
|---|---|---|
| Швидкість плавлення | Помірно{0}}швидко | Повільно, якщо температура не висока |
| Чутливість до шлаків | Помірний | Високий-шлак може затримувати частинки |
| Реакція на перемішування | добре | Для однорідності потрібно посилити перемішування |
| Ризик пізнього розпаду | Нижній | Вища при коротких циклах очищення |
Коротше кажучи, FeV80 потребує кращої дисципліни в печі для досягнення повного розчинення.
Q3. Як хімічний склад шлаку та рівень кисню по-різному впливають на два сорти?
Під час рафінування вирішальними є склад шлаку (рівні FeO/MnO) і активність кисню.
FeV60
Досить толерантний до незначних зсувів окислення шлаку
Швидше плавлення → коротший вплив окисного шлаку
Стабільне відновлення ванадію при нагріванні
FeV80
Більш сприйнятливий до окислення через повільніше розчинення
Може втратити ванадій на шлак, якщо його потрапити поблизу поверхні розділу
Вимагає більш жорсткого контролю рівня FeO і в'язкості шлаку
В'язкість шлаку також відіграє важливу роль: більш густі шлаки уповільнюють розчинення FeV80 помітно більше, ніж FeV60.
Q4. Чим відрізняється відновлення ванадію між FeV60 і FeV80 під час рафінування?
Обидва сортиможедосягти сильного відновлення, але їхні вікна продуктивності відрізняються.
FeV60
Надійно працює в широкому діапазоні температур
Менша ймовірність залишити нерозчинені залишки
Більш стабільне відновлення в послідовностях рафінування EAF і BOF
FeV80
Вимагає високих температур випуску/рафінування, щоб повністю розкрити потенціал відновлення
Трохи більша мінливість відновлення через повільніше плавлення
Може перевершувати FeV60тількиколи умови оптимізовані
Отже, FeV80 за своєю суттю не є «кращим»-акраще лише в строго контрольованих умовах.
Q5. Як заводи повинні вибирати між FeV60 і FeV80 для операцій нафтопереробки?
Практична система прийняття рішень:
Виберіть FeV60, коли вам потрібно:
послідовне вдосконалення вікон,
стабільне відновлення при змінному нагріванні,
менша чутливість до кисневих і шлакових змін,
помірної щільності ванадію з гнучким дозуванням.
Виберіть FeV80, якщо у вас є:
умови сильного перемішування та чистого шлаку,
більш високі температури випуску,
вікна з щільного сплаву, які потребують-добавок високої щільності,
досить тривалий час рафінування для повного розчинення.
FeV80 — прецизійний інструмент; FeV60 — більш поблажлива, практична робоча конячка.
про нас
Якщо ви порівнюєте показники очищення FeV60 і FeV80, правильний вибір залежить відВаше температурне вікно, контроль окислення шлаку, енергія перемішування та необхідна точність дозування.
Ми поставляємо FeV40, FeV50, FeV60 і FeV80 з контрольованою зернистістю та жорсткими обмеженнями домішок для стабільної роботи печі.
Якщо вам потрібна-маршрут-рекомендація або детальна пропозиція, просто поділіться:
клас / розмір / кількість / пункт призначення / вікно відвантаження.
Я підготую чітку пропозицію,-відповідну специфікаціям, разом із деталями сертифіката автентичності.
