Порівняно зі звичайними інструментами, твердосплавні інструменти демонструють значні переваги, включаючи високу твердість і міцність, відмінну червону твердість, зносостійкість, міцність, термостійкість і стійкість до корозії. Особливо вражає те, що навіть при високій температурі 500 градусів твердість і зносостійкість твердосплавних інструментів залишаються стабільними; і при 1000 градусах його твердість все ще досить висока. Ці відмінні властивості пояснюються унікальними властивостями WC порошку.
Порошок карбіду вольфраму - це чорний гексагональний кристалічний порошок з металевим блиском. Його температура плавлення досягає 2870 градусів, а температура кипіння - 6000 градусів. Його твердість порівнянна з алмазом і він має хорошу електро- і теплопровідність. При нормальній температурі відносна щільність порошку WC становить приблизно 15,63 г/см³, і він нерозчинний у воді, соляній та сірчаній кислотах, але може бути легко розчинений у змішаних кислотах, таких як азотна кислота та плавикова кислота.
Основною сировиною для виробництва порошку карбіду вольфраму є порошок вольфраму. Для забезпечення якості інструментів з твердого сплаву існують суворі вимоги до чистоти, розміру частинок і розподілу частинок за розміром порошку вольфраму. Далі основний вступ — це простий метод, за допомогою якого можна отримати дрібний і рівномірно розподілений порошок вольфраму: спочатку помістіть порошок блакитного або жовтого вольфраму та деіонізовану воду в кульовий млин для подрібнення, а подрібнений матеріал просійте суспензію для отримання гною; потім змішайте суспензію з блакитним вольфрамовим або жовтим вольфрамовим порошком відповідно до певної пропорції, а потім за допомогою сита просійте суміш і виконайте обробку грануляцією; нарешті, грануляція гідрогенізується. Після відновної обробки можна отримати тонкий порошок вольфраму.
