Перш за все, високовуглецевий феромарганець має хорошу міцність і зносостійкість. Завдяки додаванню вуглецевого елемента його зерна стають більш однорідними і можуть ефективно протистояти зовнішнім впливам і зносу. Тому феромарганець з високим вмістом вуглецю часто використовується для виготовлення зносостійких деталей, таких як зубні пластини та щелепні пластини дробарок.

По-друге, високовуглецевий феромарганець має високу міцність і твердість. Завдяки додаванню елемента марганцю структура решітки високовуглецевого феромарганцю стає більш щільною, і після термічної обробки можна отримати вищу твердість. Це робить феромарганець з високим вмістом вуглецю важливим у застосуваннях, де потрібна висока міцність і твердість, наприклад, сита доменної печі, що використовуються на металургійних заводах.

Крім того, високовуглецевий феромарганець також має гарну термостійкість і стійкість до корозії. Додавання елемента марганцю може підвищити антиоксидантну здатність феромарганцю з високим вмістом вуглецю, дозволяючи йому підтримувати кращу стабільність у середовищі з високою температурою. У той же час високовуглецевий феромарганець також може протистояти ерозії кислотних і лужних середовищ, тому він має тривалий термін служби в умовах роботи в корозійних середовищах.

Крім того, високовуглецевий феромарганець має вищу температуру плавлення. Оскільки температура плавлення високовуглецевого феромарганцю становить близько 1700 градусів, він все ще може підтримувати хорошу продуктивність за умов високої температури. Це робить високовуглецевий феромарганець все більш широко використовуваним у високотемпературних процесах, таких як виготовлення шарів для спікання для високотемпературних печей для спікання.

Високовуглецевий феромарганець має кращу технологічність. Оскільки високовуглецевий феромарганець може підтримувати хорошу міцність і пластичність під час обробки, він має високу стабільність обробки під час виробничого процесу. У той же час високовуглецевий феромарганець також може бути легований і модифікований деякими легуючими елементами, які сумісні з елементами заліза та марганцю, щоб отримати кращу пластичність і ефективність обробки.





