Пластина з титанового сплаву TC6 - це мартенситний Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si + двофазний жароміцний титановий сплав із хорошими комплексними властивостями. Його номінальний склад – Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr. -0.5Fe-0.3Si, / температура переходу становить від 960 до 1000 градусів.
На додаток до переваг звичайних титанових сплавів, таких як висока питома міцність і хороша стійкість до корозії, цей сплав також має хороші комплексні механічні властивості при кімнатній і високій температурах. Робоча температура може досягати 450 градусів. Його часто використовують для виготовлення важливих лопатей авіаційних двигунів, дисків турбін тощо. Компоненти також можна використовувати для виготовлення перегородок, з’єднань та інших деталей літаків.
Злиток титанового сплаву TC6, який використовувався в експерименті, тричі плавили у вакуумній електродуговій печі. Його температура бета-перетворення становить 975 ~ 985 градусів. Питомий хімічний склад (мас.%): Al6,2, Mo2,5, Cr1,4 , Fe0.41, Si0.29, O0.1{ {15}}, Zr＜0.01, C<0,01, N<0,01, баланс Ti. Злиток TC6, який використовувався в експерименті, був відкритий у фазовій області та викований у сляб у + двофазній області. Сляб гаряче прокатують вище температури перетворення і прокатують до 3,5 мм у + двофазній зоні. Після проміжного відпалу та травлення проводять експерименти з нагартування холодною прокаткою. Коли швидкість обробки збільшиться на 5%, відріжте шматок досліджуваного матеріалу довжиною 200 мм від верхньої частини пластини та продовжуйте розкочувати пластину, що залишилася. Повторюйте розкочування та відбір проб, доки на пластині не з’являться тріщини на краях або поверхні. Потім вирізані експериментальні матеріали товщиною 200 мм з різними деформаціями обробки були випробувані для перевірки товщини, ширини, краєвих тріщин, структури та механічних властивостей експериментальних пластин.
