1. Гаряча прокатка поверхні: гаряча прокатка є поширеним методом виробництва титанової пластини. Гарячекатані плити зазвичай мають шорстку поверхню і потребують подальшої обробки та обробки поверхні для задоволення конкретних потреб.
2. Поверхня холодної прокатки: холодна прокатка призначена для отримання більш гладкої та рівномірної якості поверхні шляхом прокатки титанових пластин при кімнатній температурі. Холоднокатаний лист зазвичай має більш гладку поверхню і підходить для деяких застосувань, що вимагають вищої якості поверхні.
3. Травлення поверхні: травлення – це метод обробки поверхні, який може видалити оксиди, бруд і погані поверхні з поверхні титанових пластин. Це покращує зовнішній вигляд і стійкість титанової пластини до корозії.
4. Полірована поверхня: полірування полягає в обробці поверхні титанових пластин механічними або хімічними методами, щоб надати їй дуже гладкий і відбиваючий вигляд. Поліровані поверхні часто використовуються там, де потрібен вишуканий зовнішній вигляд.
5. Піскоструминна обробка поверхні: піскоструминна обробка полягає в отриманні рівномірної шорсткої поверхні шляхом розпилення частинок піску на поверхню титанових пластин для підвищення поверхневого тертя та зносостійкості. Цей тип поверхні часто використовується в додатках, які вимагають стійкості до ковзання або підвищеної шорсткості поверхні.
6. Анодована поверхня: анодування - це метод обробки поверхні, який може утворювати оксидний шар на поверхні титанових пластин для підвищення їх стійкості до корозії та твердості. Ця обробка зазвичай використовується в деяких конкретних електронних і хімічних додатках.
