Цей метод включає такі кроки: 1. Використання порошку заліза та порошку молібдену як сировини, з вмістом молібдену понад 70 мас.%.2. Змішування механічно меленого порошку в баку для подрібнення кулі, пропорції шліфування 1) вага додавання порошку та маса шліфувальних кульок не повинно бути більше ніж у 20 разів більше ваги порошку.2) Бак з шліфування кулі повинен бути Покладіть на кульковий млин, і слід встановити керування шліфуванням кулі та керування кулею. Кульовий млин повинен діяти зі швидкістю від 300 до 500 об / хв протягом 1 - 2 години.4, порошок -сплав повинен бути знижений в атмосфері водню при температурі від 500 до 600 градусів.
Відповідно до першого кроку процесу, порошок заліза або атомізований порошок заліза, що використовується в якості сировини, понад 98% чистий, з розміром частинок мінус 100 сітки. Використовуваний порошок молібдену менше або дорівнює 100 сітці, з чистотою понад 99%. Вміст молібдену у FER Кількість молібдену в порошку ромолібдену становить більше 70% за вагою. Стадія 1 здійснюється наступним чином: потрібно змішати відновлений порошок заліза або атомізований порошок заліза та ультрафінний порошок молібдену разом. Ви можете використовувати змішувач з подвійним конусом або барабанним змішувачем у формі V-подібного Діаметр 10 мм, 5 мм і 3 мм розміщуються у вигляді шліфувальних кульок, а масове співвідношення шліфувальних кульок і порошку не перевищує 20, 333, 601; Контейнер для подрібнення кулі запечатаний; Час відновлення та відпалу на етапі 4 - 1. 5-2 годин.
