По-перше, з точки зору хімічного складу, вміст вуглецю в середньовуглецевих феромарганцевих сплавах коливається від 1,5 до 2,5 відсотка, а вміст марганцю в діапазоні від 75 до 85 відсотків, тоді як у високовуглецевих феромарганцевих сплавах коливається від Від 6 до 8 відсотків, а вміст марганцю коливається від 70 до 80 відсотків. Можна побачити, що середньовуглецеві феромарганцеві сплави мають відносно низький вміст вуглецю, тоді як високовуглецеві феромарганцеві сплави мають високий вміст вуглецю.
По-друге, з точки зору фізичних властивостей, температура плавлення середньовуглецевих марганцевих феросплавів вища, з температурою плавлення близько 1370 градусів, тоді як температура плавлення високовуглецевих марганцевих феросплавів нижча, приблизно 1220 градусів. Температура плавлення високовуглецевих марганцевих феросплавів становить приблизно 1,000 градус. Крім того, середньовуглецеві марганцеві феросплави мають кращу зносостійкість і стійкість до корозії, а також можуть зберігати кращу твердість і міцність при більш високих температурах; у той час як високовуглецеві марганцеві феросплави мають вищу твердість і зносостійкість і можуть використовуватися в більш жорстких робочих середовищах.
Що стосується застосування, виробники феромарганцевих сплавів із середнім вмістом вуглецю в основному використовуються у виробництві феромарганцю з низьким вмістом вуглецю, легованої сталі, абразивних інструментів, карбіду кальцію та вогнетривкої кераміки. Оскільки середньовуглецевий феромарганцевий сплав має кращу протизносну та корозійну стійкість, він широко використовується в металургії, машинобудуванні, хімічній промисловості, електроенергетиці та інших галузях промисловості. З іншого боку, високовуглецеві марганцеві феросплави в основному використовуються у виробництві високотвердої та високоміцної низьколегованої сталі, високолегованої сталі, вогнетривких матеріалів та ріжучих інструментів та інших виробів. Висока твердість і протизносні властивості високовуглецевих марганцевих феросплавів роблять їх ідеальними матеріалами для виготовлення ріжучих інструментів і абразивів.
