Структура видманситу титанового сплаву характеризується безперервною сіткою, розподіленою по межах зерен вихідних грубих зерен, доменами пластівчастого пучка, розподіленими всередині зерен, і пластинчастими між пластівцями Mutually.
Оскільки фаза та структура Відманштаттена підтримують суворе кристалографічне фазове співвідношення, структура має стійку «спадковість», і її складно покращити за допомогою звичайної термічної обробки та циклічної термічної обробки в умовах без гасіння. Перетворення в титановому сплаві є процесом зародження і зростання зародків. Коли питома різниця об’єму між двома алотропами є великою, ефект об’єму буде спричинений під час процесу фазового перетворення та буде створено внутрішнє напруження, утворюючи дислокації або вакансії, що сприяють рекристалізації, що призводить до змін у структурі -листів і навіть до вкорочення та сфероїдізації. . Дослідники ефективно покращили структуру Відманштаттена за допомогою зонного загартування та +зонної циклічної термообробки.
Випробуваним матеріалом є диск TC4 діаметром 280 мм, наданий певним науково-дослідним інститутом. Точка фазового перетворення була виміряна металографічним методом і становила (985±5) градусів, а всі зразки були взяті на 1/2 окружності диска. Щоб отримати структуру Відманштаттена, необхідну для випробування, отриманий зразок спочатку відпалили в зоні (1020 градусів × 1 год, AC), потім зразок загартували в зоні (1020 градусів × 30 хвилин, WQ), а потім у зона У зоні + 960 градусів × 10 хвилин і 750 градусів × 10 хвилин циклічно змінювалися один раз, 3 рази, 5 разів, 7 разів і 9 разів відповідно. Після циклу всі зразки були подвійно відпалені (940 градусів × 30 хв, AC+700 градус × 4 години, AC), і випробування на розтяг було виконано після подвійного відпалу; руйнування при розтягуванні спостерігали та аналізували за допомогою скануючого електронного мікроскопа GSM6460. Після травлення металографічних зразків розчином для травлення HF+HNO3+H2O (об’ємне співвідношення 1:2:5) мікроструктуру спостерігали під оптичним мікроскопом OLYMPUSPMG3.
Результат дослідження:
(1) Під час циклічної термообробки в діапазоні 960 градусів × 10 хвилин і 750 градусів × 10 хвилин, коли кількість циклів збільшується, міцність сплаву TC4 повільно знижується, а пластичність зростає. Після 9 циклів усадка площі значно збільшується.
(2) Зі збільшенням кількості теплових циклів співвідношення сторін смуги поступово зменшується, і відбувається часткова сфероїдизація. Після 9 циклів вторинна пластівчаста фаза осідає в пластівчастій матриці. За такої ж кількості циклів після подвійного відпалу смуга явно огрубіє і структура стає більш стабільною.
(3) Спостереження SEM та аналіз отвору розтягування показує, що форма руйнування руйнування розтягування змінюється від руйнування розколу до циклічного → розщеплення + ямковий руйнування → ямковий руйнування.
