1, тенденція до пористості шва
Пористість у зварному шві є найпоширенішим дефектом у зварних титанових сплавах, присутність водню та кисню в зоні дуги зварного металу є основною причиною пористості. Електронно-променеве зварювання титанового сплаву TC4, його дефекти пористості зварного шва є рідкісні. З цієї причини, зосереджуючись на утворенні пор у факторах процесу лазерного зварювання зварювання для дослідження. З результатів випробування можна побачити, що лазерне зварювання в пористості зварного шва та енергії лінії зварювання має тісний зв’язок, якщо енергія лінії зварювання помірна, зварювання має лише дуже невелику кількість пор або навіть немає пор, енергія лінії занадто висока. великий або занадто малий призведе до серйозних дефектів пористості зварного шва. Крім того, чи має зварний шов дефекти пористості в зварюваному шві також має певний зв’язок із товщиною стінки зварного виробу, можна побачити порівняльні результати випробувань зразків, зі збільшенням товщини стінки зварного шва збільшується ймовірність пористості зварного виробу.
2, внутрішня якість зварного шва
Використання плоских стикових зразків, використання електронно-променевого зварювання та лазерного зварювання для перевірки внутрішньої якості зварного шва, управлінське тестування, внутрішньої якості зварного шва за допомогою рентгенівської дефектоскопії, до GB{{1} } Вимоги до класу II, поверхня зварного шва та внутрішня частина не мають тріщин, зовнішній вигляд зварного шва має гарне формування, колір і блиск нормальні.
3, глибина зварювання та її коливання
Титановий сплав, який використовується як інженерні компоненти, має певні вимоги до глибини зварювання, інакше він не може відповідати вимогам міцності компонентів; і для реалізації точного зварювання необхідно контролювати коливання глибини зварювання. З цією метою за допомогою електронно-променевого зварювання та методів лазерного зварювання було зварено дві пари стикових тестових кілець, приварених на тестовому кільці поздовжньої та поперечної анатомії, щоб перевірити глибину зварного шва та коливання глибини зварного шва, результати показують, що середній зварний шов глибина зварювального шва електронним променем до 2,70мм або більше, коливання глибини зварювання -5. 2 ~ +6. 0%, не більше ± 10%; лазерне зварювання Глибина зварювання приблизно 2,70 мм, коливання глибини зварювання - 3. Середня глибина зварного шва лазерного зварювання становить близько 2,70 мм, а коливання глибини зварного шва становить - 3.8~+5.9%, не більше ±10%.
4, аналіз деформації суглоба
Використання стикового випробувального кільця для перевірки деформації зварювального шва, виявлення радіальної та осьової деформації стикового випробувального кільця, результати показують, що деформація електронного променя та лазерного зварювання дуже мала. Радіальна усадкова деформація при електронно-променевому зварюванні становить f {{0}}.05~f 0.09 мм, а осьова усадка становить {{1{ {12}}}}06~0,14 мм; радіальна деформація усадки лазерного зварювання становить f 0,03 ~ f 0,10 мм, а осьова деформація усадки становить 0,02 ~ 0,03 мм.
5, аналіз організації зварювання
Менеджер хімічного виявлення, організація зварного шва для a + b, організаційна морфологія для стовпчастого кристала + ізометричних кристалів, з’являється невелика кількість планкового мартенситу, розмір зерна та матриця, близькі до зони теплового впливу, є вужчими, організаційна морфологія та характеристики тим більш бажаним. Можна зробити висновок, що: для титанового сплаву TC4, будь то лазерне зварювання або зварювання електронним променем, якщо параметри процесу розумно узгоджені, внутрішня якість зварного шва може досягати національного стандарту GB3233-87 Ⅱ шва вимоги до досягнення точності зварювання титанового сплаву ТС4; зовнішній вигляд зварного шва гарної форми, кольору та блиску; Залишкова висота зварного шва дуже мала, немає скошених країв, западин, поверхневих тріщин та інших дефектів.
