Перетворення феросиліцію 45 у феросиліцій 75 вимагає короткого процесу та відсутності відходів. Технічна операція процесу перетворення повинна гнучко контролюватись відповідно до розміру печі, кількості матеріалу, накопиченого в печі, і фактичного досвіду перетворення. Загалом процедура перетворення виглядає приблизно так:
1. За 2-3 зміни до рафінування почніть максимально опускати електрод, щоб робочий кінець електрода залишався достатньо довго та глибоко зануреним у шихту печі, щоб нагріти дно печі та підвищити температуру печі.
2. Почніть знижувати рівень матеріалу за вісім годин до рафінування, щоб мінімізувати накопичення 45 феросиліцію в печі.
3. Контролюйте вміст кремнію в сплаві близько до верхньої межі.
4. Після того, як рівень матеріалу знизиться, припиніть додавати 45 феросиліцієвих матеріалів і почніть додавати 4-5 партій матеріалів для печі без сталевих відходів (партія кремнеземного матеріалу становить 200 кг). Потім, після того, як піч буде звільнено, слід використати піч із 45 феросиліцієвих матеріалів і спробувати очистити праску. Відповідно до аналізу вмісту заліза перед піччю, додайте відповідну кількість сталевого брухту до ковша з розплавленим залізом, щоб отримати кваліфікований продукт (все ще 45 феросиліцію).
5. Продовжуйте додавати шихту без сталевих відходів. Як правило, першу піч феросиліцію можна виготовити за 5-6 годин. Коли він буде кваліфікований, почніть додавати 75 феросиліцієвих матеріалів.
Слід бути обережним, щоб не підвищувати рівень матеріалу занадто швидко під час очищення. Першу піч феросиліцію необхідно виробляти з новозбудованого ковша.
